SKD5 टूल स्टील H21 स्टील राउंड बार
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SKD5 टूल स्टील H21 स्टील राउंड बार

SKD5 टूल स्टील H21 स्टील राउंड बार

टूल स्टील H21 स्टील राउंड बार
SKD5 3Cr2W8V h21 फ्लैट स्टील बार
H21 शायद टंगस्टन हॉट वर्क स्टील्स में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला स्टील है।
9.5% टंगस्टन सामग्री पर्याप्त कठोरता बनाए रखते हुए सेवा तापमान पर नरमी के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है।
उच्च टंगस्टन के विपरीत...

 

टूल स्टील H21 स्टील राउंड बार SKD5 1.2581 3Cr2W8V h21 फ्लैट स्टील बार

H21 शायद टंगस्टन हॉट वर्क स्टील्स में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला स्टील है। 9.5% टंगस्टन सामग्री पर्याप्त कठोरता बनाए रखते हुए सेवा तापमान पर नरमी के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है। उच्च टंगस्टन ग्रेड के विपरीत, यदि डाई का डिज़ाइन अनुमति देता है तो एच -21 को पानी के निरंतर प्रवाह से ठंडा किया जा सकता है। हम गोल बार, स्टील फ्लैट बार, प्लेट, स्टील शीट, हेक्सागोनल स्टील बार और स्टील की आपूर्ति कर सकते हैं चौकोर ब्लॉक. AISI H21 स्टील राउंड बार को आपकी आवश्यक लंबाई में एक बार या एकाधिक कटे टुकड़ों के रूप में काटा जा सकता है। H21 स्टील के आयताकार टुकड़ों को फ्लैट बार या प्लेट से आपके विशिष्ट आकार में काटा जा सकता है। ग्राउंड टूल स्टील बार की आपूर्ति की जा सकती है, जो सख्त सहनशीलता के लिए गुणवत्तापूर्ण सटीक तैयार बार प्रदान करता है।


1.आपूर्ति का आकार: स्टील गोल बार: व्यास 8 मिमी {{2} मिमी स्टील प्लेट: मोटाई 2 मिमी {{4} मिमी x चौड़ाई 200 मिमी {{6} मिमी स्टील स्लैब: 200 मिमी x {{8} मिमी सतह खत्म : काला, खुरदुरा मशीनयुक्त, मुड़ा हुआ या दी गई आवश्यकताओं के अनुसार


2. H21 स्टील का अनुप्रयोग H21 हॉट वर्क टूल स्टील विशेष रूप से हॉट फोर्जिंग और नट, बोल्ट और अन्य समान छोटे घटकों को बनाने के लिए डाई और पंच को ब्लैंक करने के लिए उपयोगी है। कॉपर बेस मिश्र धातुओं की डाई कास्टिंग के लिए डाई, कोर, इंसर्ट, पिन आदि भी इस स्टील के लिए प्रमुख अनुप्रयोग हैं।


अन्य उपयोगों में फॉर्मिंग डाई, शीयर ब्लेड, हॉट एक्सट्रूज़न डाई, मैंड्रेल, पंच, डाई होल्डर, इजेक्टर डिस्क और एक्सट्रूज़न लाइनर शामिल हैं।


3. H21 स्टील के बराबर सामग्री

यूएसएजर्मनीचीनजापानफ्रांसइंगलैंडइटलीस्वीडनस्पेन
एआईएसआई/यूएनएसदीन, डब्ल्यूएनआरजीबीजिसAFNORबी एसविश्वविद्यालयएसएसउने
H21 / T20821X30WCrV9-3|1.25813Cr2W8VSKD5X30WCrV9बीएच21X30WCRV93KU2730X30WCRV9

4. H21 टूल स्टील की रासायनिक संरचना


Cसीएम.एन.PSकरोड़WVनीघन
0.26-0.360.15-0.500.15-0.400.030 अधिकतम0.030 अधिकतम3.00-3.758.50-10.000.30-0.600.30 अधिकतम

0.25 अधिकतम



5. ताप उपचार

H21 स्टील फोर्जिंग का हीट ट्रीटमेंट


फोर्ज्ड तापमान 843 डिग्री (1550 डिग्री फारेनहाइट) से कम न हो। एच21 टूल स्टील की एनीलिंग धीरे-धीरे 800 ~ 850 ºC (1472 ~ 1562 डिग्री फारेनहाइट) तक गर्म करें और पर्याप्त समय दें, स्टील को पूरी तरह से गर्म होने दें, फिर धीरे-धीरे अधिकतम 4 पर ठंडा करें। डिग्री (40 डिग्री फ़ारेनहाइट) प्रति घंटा।


H21 टूल स्टील में MAX 235 HB (ब्रिनेल कठोरता) मिलेगी। H21 टूल स्टील का सख्त होना H21 स्टील्स को पूरी तरह से गर्म होने तक समान रूप से 1050-1100 डिग्री (1922-2012 डिग्री F) तक गर्म किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो स्टील्स को 300-500 डिग्री (572-932 डिग्री फ़ारेनहाइट) पर पहले से गरम किया जा सकता है।


लगभग 30 मिनट/प्रति 25 मिमी रूलिंग सेक्शन प्रदान किया जाना चाहिए और फिर स्टील्स को तुरंत हवा में बुझाया जाना चाहिए। H21 टूल स्टील की टेम्परिंग H21 स्टील्स की टेम्परिंग 600-650 डिग्री (212-662 डिग्री F) पर की जाती है, चयनित तापमान पर अच्छी तरह से भिगोएँ और कुल मोटाई के प्रति 25 मिमी पर कम से कम एक घंटे के लिए भिगोएँ। 50 मैक्स की रॉकवेल सी कठोरता प्राप्त करें।


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Mould steel die steel

उत्पाद अनुप्रयोग

SKD5 टूल स्टील, जिसे H21 स्टील के नाम से भी जाना जाता है, एक उच्च प्रदर्शन वाला स्टील है जिसका उपयोग टूलींग और मेटलवर्किंग अनुप्रयोगों के उत्पादन में किया जाता है। यह अपनी उत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता के लिए जाना जाता है।


SKD5 टूल स्टील का प्राथमिक उपयोग तप्त कर्म उपकरणों के उत्पादन में होता है। उच्च तापमान झेलने और थर्मल शॉक और थकान का विरोध करने की क्षमता के कारण इसका उपयोग आमतौर पर फोर्जिंग डाई, पंच और एक्सट्रूज़न डाई के निर्माण में किया जाता है।


इसके हॉट वर्क अनुप्रयोगों के अलावा, SKD5 टूल स्टील का उपयोग कोल्ड वर्क टूल के उत्पादन में भी किया जाता है। इसकी कठोरता और पहनने का प्रतिरोध इसे काटने और बनाने वाले उपकरणों के साथ-साथ उन अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और सटीकता की आवश्यकता होती है।


SKD5 टूल स्टील के सर्वोत्तम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए, उचित ताप उपचार और शमन प्रक्रियाओं का पालन करना महत्वपूर्ण है। इसे एक विशिष्ट तापमान सीमा तक गर्म किया जाना चाहिए और फिर वांछित कठोरता और कठोरता प्राप्त करने के लिए तेल या हवा में बुझाया जाना चाहिए।


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