सिचुआन लियाओफू स्पेशल स्टील कंपनी लिमिटेड के पास अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर, उचित उत्पादन प्रक्रिया, 100t अल्ट्रा-हाई पावर डीसी आर्क फर्नेस + एलएफ रिफाइनिंग फर्नेस + वीडी वैक्यूम डीगैसिफिकेशन फर्नेस के साथ असर स्टील की एक पेशेवर उत्पादन लाइन है, जो उच्च शुद्धता और उच्च स्वच्छ असर स्टील के कम हानिकारक तत्व प्रदान करती है। बिलेट सतह के लिए उन्नत चुंबकीय कण परीक्षण उपकरण और तैयार सामग्री के लिए एड़ी वर्तमान परीक्षण उपकरण उत्पाद की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।
इस्पात के मुख्य उत्पादन प्रकार: उच्च कार्बन क्रोमियम असर इस्पात, मध्यम कार्बन क्रोमियम असर इस्पात, कार्बराइज्ड असर इस्पात, स्टेनलेस असर इस्पात और उच्च तापमान असर इस्पात।
कंपनी का मुख्य व्यवसाय:
आसान रेल:1215, 12L14, y12, y15, y12Pb, y15Pb, 1144, 1141, y40Mn, 1117, y20, 11SMn30, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMnPb37, 10S20, 35S20......
डाई स्टील:Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1, D2, P20, DC53, SKD11, HD, 4Cr3Mo2VNiNb, H13, 4Cr5MoSiV1, LD, 7Cr7Mo2V2Si, 5CrNiMo, 5CrMnMo, 4Cr13H......
उच्च गति स्टील:W6Mo5Cr4V2, W18Cr4V, M35, M42, SKH51, SKH-59, 4341, W4Mo3Cr4V1,
औजारों का स्टील:3Cr2W8V, टी8, 9CrSi, 8Cr3,
शाफ्ट बेयरिंग स्टील:जीसीआर15, जीसीआर15SiMn, जीसीआर18Mo, G10CrNi3Mo, G20CrNi2Mo......
लचीला इस्पात:50CrV, 51CrV4, 6150, 60Si2MnA, 65Mn, 60Si2CrVA......
अलॉय स्टील:Q235, Q345, 16Mn, 20Cr, 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 38CrMoAl, 20CrMnTi, 30CrMnTi, 8620H, 20CrNiMo, 20CrNi 2Mo, 4320H, 4340, 40CrNiMo, 20CrMnMo, 40CrMnMo, 17CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, 34CrNiMo6, 27SiMn, 20CrMnSi, 25CrMnSi, 30CrMnSi, 35CrMnSi, 31C rMoV9, 30CrNiMo8, 35CrMoV, 45CrNiMoV, 4330V, 60CrMoV, 12Cr1MoV, 15CrMn, 16CrMnH, 16MnCr5, 20CrMn, 20MnCr5, 12CrNi2, 12CrNi3, 20Mn2, 40M n, 40Mn2......
स्टेनलेस स्टील:1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 201, 303, 304, 316, 316L, 316F, 316Ti, 430, 430, 430, 630, 630F......
उच्च गति स्टील:6542, W6Mo5Cr4V2, 4341, W4Mo3Cr4V1,
एएसपी23, एएसपी30, एएसपी60, एसकेएच-51, एसकेएच-59, एम2, एम35, एम42......
एल्यूमीनियम मिश्र धातु:6061, 6063, 2A12, 7075......
स्टॉक विनिर्देश: Φ10, Φ12, Φ14, Φ15, Φ16, Φ18, Φ20, Φ24, Φ25, Φ26, Φ28, Φ30, Φ32, Φ35, Φ36, Φ38, Φ40, Φ42, Φ45, Φ48, Φ50, Φ52, Φ60, Φ70, Φ75, Φ80, Φ85, Φ90, Φ95, Φ100, Φ110, Φ120, Φ130, Φ140, Φ150, Φ160, Φ170, Φ180, Φ190, Φ200
बियरिंग स्टील की परिभाषा क्या है?

बियरिंग स्टील को हाई-कार्बन क्रोमियम स्टील के नाम से भी जाना जाता है, Wc की कार्बन सामग्री लगभग 1% है, Wcr की क्रोमियम सामग्री 0.5%-1.65% है। बियरिंग स्टील को छह श्रेणियों में बांटा गया है: हाई-कार्बन क्रोमियम बियरिंग स्टील, नॉन-क्रोमियम बियरिंग स्टील, कार्बराइज्ड बियरिंग स्टील, स्टेनलेस बियरिंग स्टील, मध्यम और उच्च तापमान बियरिंग स्टील और एंटी-मैग्नेटिक बियरिंग स्टील।
उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील GCr15 दुनिया का सबसे बड़ा असर स्टील उत्पादन है, कार्बन Wc लगभग 1% है, क्रोमियम सामग्री Wcr लगभग 1.5% है, 1901 से 100 से अधिक वर्षों के जन्म के बाद, मुख्य संरचना मूल रूप से नहीं बदली है, विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, अनुसंधान कार्य जारी है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार जारी है, यह दुनिया के कुल असर स्टील उत्पादन का 80% से अधिक है। ताकि अगर असर स्टील का कोई विशेष विवरण न हो, तो यह GCr15 को संदर्भित करता है।
बियरिंग स्टील वह स्टील है जिसका उपयोग बॉल, रोलर और बियरिंग रिंग बनाने के लिए किया जाता है। बियरिंग स्टील में उच्च और एकसमान कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, साथ ही इसकी लोचदार सीमा भी अधिक होती है। बियरिंग स्टील की रासायनिक संरचना की एकरूपता, गैर-धातु समावेशन की सामग्री और वितरण, और कार्बाइड के वितरण की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, और यह सभी स्टील उत्पादन में सबसे कड़े स्टील ग्रेड में से एक है।
चीनी और विदेशी असर स्टील ग्रेड तुलना तालिका
1. चीन जीबी का उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील जैसे GCr6 जर्मन DIN मानक W-Nr.100C2 के समान है।
2. चीन जीबी का GCr9 जर्मन DIN मानक W-Nr.105Cr4 के समान है।
3. चीन जीबी का GCr15 जर्मन DIN मानक W-Nr.100Cr6 के समान है।
4. चीन GB GCr15SiMn जर्मन DIN मानक W-Nr.100CrMn6 के समान है।
5. चीन GB G20CrMo जर्मन DIN मानक W-Nr.17321A53441 के समान है।
6. चीन GB G20CrNiMo जर्मन DIN मानक W-Nr.1652320NCD2 के समान है।
7. चीन GB G10CrNi3Mo जर्मन DIN मानक W-Nr.32H13A53493 के समान है।
8. चीन जीबी स्टेनलेस असर स्टील जैसे 119Cr18SUS440C जापानी JIS मानक SUS440CSKF577STORA-577A756440CSKF असर स्टील के समान है।
बियरिंग स्टील का वर्गीकरण
असर स्टील को उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील, कार्बराइज्ड असर स्टील, स्टेनलेस असर स्टील और इतने पर विभाजित किया गया है। कार्बराइज्ड असर स्टील की कठोरता और कठोरता कार्बन असर स्टील से बेहतर है, ज़्यादा गरम करना आसान नहीं है, और शमन विरूपण छोटा है, अच्छा पहनने का प्रतिरोध है। स्टेनलेस असर स्टील में कुछ मीडिया में उच्च संक्षारण प्रतिरोध और एसिड ओवरकोरोशन प्रतिरोध होता है, जो 18-8 स्टेनलेस स्टील से 2 गुना अधिक है।
| उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील |
जीसीआर15 |
जीसीआर18एमओ |
जीसीआर15एसआईएमओ |
|
जीसीआर15SiMn |
जीसीआर4 |
|
|
| मध्यम कार्बन क्रोमियम असर स्टील |
जी8सीआर15 |
|
|
| कार्बुराइज्ड बेयरिंग स्टील |
जी20CrNi2MoA |
जी20Cr2Ni4ए |
जी20सीआरएनआईएमओए |
| स्टेनलेस बियरिंग स्टील |
9क्र18 |
9Cr18मो |
|
| उच्च तापमान असर स्टील |
सीआर4Mo4V |
एच 10 सीआर 4 एमओ 4 एनआई4वी |
W9Cr4V2Mo |
|
2W10Cr3NiV |
डब्ल्यू18सीआर4वी |
|
चीन में उत्पादित बियरिंग स्टील में हाई कार्बन क्रोमियम बियरिंग स्टील, कार्बराइज्ड बियरिंग स्टील, स्टेनलेस बियरिंग स्टील इत्यादि शामिल हैं। हाई-कार्बन क्रोमियम बियरिंग स्टील की स्टील संख्या GCr6, GCr9, GCr15, GCr15SiMn इत्यादि है, और कार्बराइज्ड बियरिंग स्टील की स्टील संख्या G20CrMo, G20CrNiMo, G10CrNi3Mo इत्यादि है।
कुछ स्टील ग्रेडों की विदेशी स्टील ग्रेडों के साथ तुलना
|
उच्च कार्बन क्रोमियम बेयरिंग स्टील GB/T1 8254- 2002 |
असर स्टील ग्रेड |
रासायनिक संरचना/% |
|||||||||||
|
C |
हाँ |
एम.एन. |
करोड़ |
मो से कम या बराबर |
पी इससे कम या बराबर |
एस इससे कम या बराबर |
Ni इससे कम या बराबर |
Cu इससे कम या बराबर |
Ni +Cu इससे कम या बराबर |
0 इससे कम या बराबर |
|||
| मेटल सांचों में ढालना | निरंतर ढलाई | ||||||||||||
|
जीसीआर4 |
0.95 1.05 |
0.15 0.3 |
0.15 0.3 |
0.35 0.5 |
0.0 8 |
0.025 |
0.02 |
0.2 5 |
0.2 |
0.001 5 |
0.001 2 |
||
|
जीसीआर15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
जीसीआर15SiMn |
0.95 |
0.45 |
0.95 |
1.4 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 |
0.5 |
0.001 |
0.001 |
|
|
1.05 |
0.75 |
1.25 |
1.65 |
5 |
5 |
2 |
|||||||
|
जीसीआर15एसआईएमओ |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
जीसीआर18एमओ |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
| इसके अलावा, मांगकर्ता की आवश्यकता के अनुसार और अनुबंध में संकेत के अनुसार, आपूर्तिकर्ता Sn, AS, Sb, Pb, Al और अन्य अवशिष्ट तत्वों का विश्लेषण करेगा, और विशिष्ट संकेतकों पर दोनों पक्षों द्वारा बातचीत की जाएगी। बियरिंग पाइप स्टील Cu≤0.20%, rod steel S≤0.020%, the chemical composition of billet and steel allowable deviation C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. खरीदार तैयार उत्पाद विश्लेषण के लिए बिलेट और स्टील सामग्री को बैच कर सकता है। |
|||||||||||||
|
कार्बुराइज्ड बेयरिंग स्टील जीबी/टी3 203-1 982 |
जी20सीआरएमओ |
0.17 |
0.2 0.35 |
0.65 0.95 |
0.35 0.65 0.35 0.65 0.35 0.65 1.25 |
0.0 8 0.1 5 0.1 5 0.3 0.2 |
0.03 |
0.03 |
0.2 5 |
||||
|
0.23 |
|||||||||||||
|
जी20सीआरएनआईएमओ |
0.17 |
0.15 |
0.6 |
0.03 |
0.03 |
0.4 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.9 |
0.7 |
||||||||||
|
G20CrNi2M 0 |
0.17 |
0.15 |
0.4 |
0.03 |
0.03 |
1.6 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.7 |
0.3 |
2 |
|||||||||
|
जी20Cr2Ni4 |
0.17 |
0.15 |
0.3 |
0.03 |
0.03 |
3.2 5 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.6 |
1.75 |
3.7 5 |
|||||||||
|
जी10CrNi3M 0 |
0.08 |
0.15 |
0.4 |
1 |
0.0 8 0.1 5 0.2 |
0.03 |
0.03 |
3 |
0.2 5 |
||||
|
0.13 |
0.4 |
0.7 |
1.4 |
3.5 |
|||||||||
|
G20Cr2Mn2 मो |
0.17 |
0.15 |
1.3 |
1.7 |
0.03 |
0.03 |
से कम या बराबर 0.3 0 |
0.2 5 |
|||||
|
0.23 |
1.6 |
2 |
0.3 |
||||||||||
| इसके अलावा: जब कार्बराइज्ड बेयरिंग स्टील का उत्पादन उच्च श्रेणी के स्टील द्वारा किया जाता है, तो इसकी सल्फर और फास्फोरस सामग्री 0.020% से कम या बराबर होनी चाहिए, और स्टील की रासायनिक संरचना विचलन की अनुमति देती है C±0.02, Si±0.03, Mn±0.04, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.05, Cu±0.05, Mo±0.02। | |||||||||||||
|
स्टेनलेस बियरिंग स्टील जीबी/टी3 806-1 982 |
असर स्टील ग्रेड |
रासायनिक संरचना/% |
|||||||||||
|
C |
हाँ |
एम.एन. |
करोड़ |
मो से कम या बराबर |
पी इससे कम या बराबर |
एस इससे कम या बराबर |
Ni इससे कम या बराबर |
Cu इससे कम या बराबर |
Ni十Cu इससे कम या बराबर |
0 इससे कम या बराबर |
|||
| मेटल सांचों में ढालना | निरंतर ढलाई | ||||||||||||
|
9क्र18 |
0.9 1 |
0.80 से कम या बराबर |
0.80 से कम या बराबर |
17 19 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||||
|
9Cr18मो |
0.95 1.1 |
0.80 से कम या बराबर |
0.80 से कम या बराबर |
16 18 |
0.4 0.7 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| इसके अलावा: बिलेट और स्टील की रासायनिक संरचना स्वीकार्य विचलन Cr±{{0}}.15, Mo±0.03। | |||||||||||||
| मध्यम कार्बन असर स्टील |
37सीआरए |
0.34 |
0.17 0.37 |
0.50 0.80 |
0.80 1.10 |
||||||||
|
0.41 |
|||||||||||||
|
|
65मिनट |
0.62 |
0.17 |
0.90 |
0.25 0.80 1.10 0.45 |
0.3 |
0.25 |
||||||
|
0.70 |
0.37 |
1.00 |
|||||||||||
|
50सीआरवीए |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
V |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.10-0.20 |
||||||||||
|
50सीआरएनआई |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
1.0 |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.75 |
1.4 |
|||||||||
|
55सिमोवा |
|||||||||||||
|
50CrNiMo |
|||||||||||||
|
उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील YJZ84 |
जीसीआर6 |
1.05 1.15 |
0.15 0.35 |
0.2 0.4 |
0.4 0.7 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||
|
जीसीआर9 |
1 1.1 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
जीसीआर9SiMn |
1 1.1 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
जीसीआर15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
जीसीआर15SiMn |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| In addition, the allowable deviation of the chemical composition of the billet and steel is C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. मांगकर्ता बैच द्वारा तैयार बिलेट और स्टील का विश्लेषण कर सकता है। | |||||||||||||
| उच्च तापमान असर स्टील |
8सीआर4मो4वी |
0.75 0.85 |
0.35 से कम या बराबर |
0.35 से कम या बराबर |
3.75 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.008 |
0.2 |
0.2 |
V |
||
|
0.90—1.10 |
|||||||||||||
|
G13CrMo4- NiV |
0.11 0.15 |
0.10 0.25 |
0.15 0.35 |
4.00 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.01 |
V |
|||||
|
1.13—1.33 |
|||||||||||||
घरेलू और विदेशी असर स्टील ग्रेड तुलना तालिका
| उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील | |||||||||||||
|
चीन |
अमेरिका |
जर्मनी |
जापान |
फ्रांस |
अंतरराष्ट्रीय | स्वीडन | |||||||
| मानक स्टील ग्रेड | इस्पात श्रेणी | मानक स्टील ग्रेड | इस्पात श्रेणी | मानक स्टील ग्रेड | इस्पात श्रेणी | मानक स्टील ग्रेड | इस्पात श्रेणी | मानक स्टील ग्रेड | इस्पात श्रेणी |
मानक स्टील ग्रेड आईएस0683-17 |
इस्पात श्रेणी | मानक स्टील ग्रेड | इस्पात श्रेणी |
|
जीबी/टी18254 |
जीसीआर9 |
एएसटीएम ए295 |
S1100 |
डीआईएन17230 |
जेआईएस G4805 |
एसयूजे1 |
एनएफ ए35-565 |
एसकेएफ डी33 |
एसकेएफ13 |
||||
|
जीसीआर9SiMn |
एएसटीएम ए485 |
सीआरएल |
एसयूजे3 |
2 |
एसकेएफ1 |
||||||||
|
जीसीआर15 |
एएसटीएम ए295 |
S2100 |
100सीआर6 |
एसयूजे2 |
100सीआर6 |
1 |
एसकेएफ3 |
||||||
|
जीसीआर15SiMn |
एएसटीएम ए295 एस2100 |
100सीआरएमएन6 |
एसयूजे2 |
100सेमी6 |
3 |
एसकेएफ2 |
|||||||
| स्टेनलेस बियरिंग स्टील | |||||||||||||
|
जीबी/टी18254 |
9क्र18 |
एएसटीएम ए756 |
जेआईएस G4805 |
एसयूएस440सी |
एनएफ ए35-565 |
आईएस0683-17 |
एसकेएफ डी33 |
||||||
|
9Cr18मो |
एसयूएस440सी |
Z100सीडी17 |
21 |
एसकेएफ577 |
|||||||||
| उच्च तापमान असर स्टील | |||||||||||||
|
वाईबी/टी 688 |
8सीआर4मो4वी |
एएसटीएम ए600 |
M50 |
आईएस0683-17 |
30 |
||||||||
|
10सीआर14एमओ4 |
सीआर14Mo4 |
||||||||||||
| मध्यम कार्बन असर स्टील | |||||||||||||
|
जीबी/टी3203 |
जी20सीआरएमओ |
एएसटीएम ए534 |
4118H |
जेआईएस G4103 |
एनएफ ए35-565 |
आईएस0683-17 |
एसकेएफ डी33 |
||||||
|
जी20सीआरएनआईएमओ |
8620H |
एसएनसीएम220 |
20एनसीडी2 |
12 |
एसकेएफ152 |
||||||||
|
जी20CrNi2Mo |
4320H |
एसएनसीएम420 |
20एनसीडी7 |
14 |
|||||||||
|
जी20Cr2Ni4 |
|||||||||||||
|
जी10CrNi3Mo |
9310H |
||||||||||||
|
जी20Cr2Mn2Mo |
|||||||||||||
| मध्यम कार्बन असर स्टील | |||||||||||||
|
एएसटीएम ए866 |
C56E2 |
आईएस0683-17 |
C56E2 |
||||||||||
|
56मिनट4 |
56मिनट4 |
||||||||||||
|
56मिनट4 |
56मिनट4 |
||||||||||||
बियरिंग स्टील के लाभ
बियरिंग स्टील ग्रेड और उसका अनुप्रयोग
GCr15 बेयरिंग स्टील
GCr15 एक उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील है, जिसका व्यापक रूप से बीयरिंग, रैखिक बीयरिंग और ट्रांसमिशन गियर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। स्टील में उत्कृष्ट पहनने के गुण और कठोरता है, और यह उच्च गति, उच्च भार और उच्च तापमान वाले कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त है। साथ ही, GCr15 में कुछ कठोरता, कठोरता और थकान प्रतिरोध भी है।
G20CrNiMo बियरिंग स्टील
G20CrNiMo एक मध्यम कार्बन क्रोमियम-निकल बियरिंग स्टील है जो उच्च शक्ति, कठोरता और थकान प्रतिरोध की विशेषता रखता है। बड़े और भारी भार के लिए बियरिंग और साइक्लोइडल गियर के लिए उपयुक्त है।
GCr9SiMn बियरिंग स्टील
GCr9SiMn एक प्रकार का मैंगनीज-सिलिकॉन असर स्टील है, जिसमें अच्छा शॉक अवशोषण प्रदर्शन होता है, और इसका उपयोग कम समय में उच्च गति वाले रोटेशन के साथ बीयरिंग और रैखिक बीयरिंग में व्यापक रूप से किया जाता है। स्टील में उच्च शक्ति, कठोरता और थकान प्रतिरोध होता है, और यह उच्च गति, उच्च भार और मध्यम-उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है।
GCr18Mo उच्च तापमान असर स्टील
GCr18Mo एक उच्च तापमान असर स्टील है, जो काम के माहौल की उच्च तापमान, उच्च गति और उच्च गर्मी प्रतिरोध आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। स्टील में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध है, और उच्च तापमान पर तनाव विश्राम से कम प्रभावित होता है।
G20Cr2Ni4A बियरिंग स्टील
G20Cr2Ni4A एक मध्यम कार्बन स्टील है जो उच्च गति और हल्के भार के लिए उपयुक्त है, उच्च कठोरता और ताकत के साथ, प्रक्रिया और गर्मी उपचार के लिए अपेक्षाकृत आसान है। उच्च उत्पादन प्रकार और परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ छोटे असर, बड़े गियर और कम लोड सादे असर के लिए उपयुक्त है।
GCr15SiMn बियरिंग स्टील
GCr15SiMn एक प्रकार का उच्च कठोरता, क्रोमियम सिलिकॉन मैंगनीज असर स्टील का उच्च पहनने का प्रतिरोध है, जिसमें अच्छा थकान प्रतिरोध होता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से भारी और उच्च गति वाले बीयरिंग और साइक्लोइडल गियर, ड्राइव शाफ्ट और अन्य भागों में किया जाता है।
GCr18MoS2 कम शोर असर स्टील
GCr18MoS2 एक कम शोर वाला असर स्टील है जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और उच्च कठोरता है, जो उच्च गति और उच्च-लोड कार्य वातावरण में असर भागों के लिए उपयुक्त है।
GCr15VA कम तापमान असर स्टील
GCr15VA एक प्रकार का Cr-Mo बेयरिंग स्टील है जिसमें अच्छी निम्न तापमान कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो निम्न तापमान वातावरण में विशेष बेयरिंग और ट्रांसमिशन गियर भागों के लिए उपयुक्त है।
बेयरिंग स्टील प्रक्रिया का विस्तृत प्रवाह

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गर्म धातु की तैयारी
असर स्टील का उत्पादन आमतौर पर इलेक्ट्रिक भट्टी और कनवर्टर गलाने के दो तरीकों को अपनाता है, चाहे जो भी विधि का उपयोग किया जाए, गर्म धातु को आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया जाना चाहिए, जिसमें गर्म धातु का तापमान, कार्बन सामग्री, सल्फर सामग्री, समावेशन आदि शामिल हैं, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि गर्म धातु की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है, ओवन से पहले परीक्षण और विश्लेषण करने की आवश्यकता है।

2
अतिरिक्त मिश्रधातुओं की तैयारी
आमतौर पर सिलिकॉन, मैंगनीज, क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, पोटेशियम, कैल्शियम, आदि सहित अतिरिक्त मिश्र धातुओं को पहले से मिश्र धातु सामग्री के अनुपात की गणना करने की आवश्यकता होती है, और फिर आवश्यकताओं के अनुसार चार्ज में जोड़ा जाता है।

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गलाने
आवेश जोड़ना---पिघलाना--तड़का लगाना
चार्ज जोड़ना: धीरे-धीरे तैयार गर्म धातु और अतिरिक्त मिश्र धातु को भट्ठी में डालें, जोड़ने की गति को नियंत्रित करने पर ध्यान दें, चार्ज तापमान को बहुत अधिक या कम होने से बचाएं, जबकि बहुत अधिक जोड़ने से चार्ज छलक जाएगा या बह जाएगा। भट्ठी में जोड़ा गया चार्ज स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया के तापमान और स्थिति तक पहुंचने के लिए पिघलाया जाता है। चार्ज में कार्बन और सल्फर की सामग्री को समायोजित करके, चूना, टाइटेनियम नाइट्राइड, एसिकुलर बोरॉन नाइट्राइड और अन्य पदार्थों को जोड़कर, स्टील में अनाज, चरण संरचना और वितरण को समायोजित करके स्टील के व्यापक प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।

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कास्टिंग और फोर्जिंग
कास्टिंग: योग्य पिघले हुए स्टील को छानकर, शुद्ध करके, सांचे में डालकर, ठंडा करके बिलेट के वांछित आकार में ठोस बनाया जाता है। फोर्जिंग: बिलेट को अंतराल के सूक्ष्म ढांचे तक गर्म किया जाता है, और फिर बिलेट के आकार, आकार और यांत्रिक गुणों को बदलने के लिए फोर्जिंग प्रसंस्करण के माध्यम से, कास्टिंग स्टील के प्रदर्शन से बेहतर, अक्सर बड़े बीयरिंग के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

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उष्मा उपचार
शमन: स्टील के हिस्सों को इसी शमन तापमान पर गर्म किया जाता है, और एक निश्चित अवधि के बाद स्टील के हिस्सों को तेजी से ठंडा किया जाता है, ताकि स्टील के हिस्सों को उच्च कठोरता और एक निश्चित भंगुरता प्राप्त हो। टेम्परिंग: शमन के बाद, स्टील के हिस्सों को कम तापमान पर गर्म किया जाता है, और एक निश्चित समय के लिए समान रूप से गर्म करने के बाद स्टील के हिस्सों को धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है, ताकि स्टील के हिस्सों को एक निश्चित कठोरता प्राप्त हो। यदि आवश्यक हो, तो वांछित प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए इसे कई बार बुझाया और टेम्पर किया जा सकता है।
सामान्य प्रश्न
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