उच्च गति स्टील
हाई स्पीड स्टील का आपका पेशेवर आपूर्तिकर्ता
सिचुआन लियाओफू स्पेशल स्टील कंपनी लिमिटेड
2001 में
सिचुआन लियाओफू स्पेशल स्टील कंपनी। , लिमिटेड की स्थापना 2001 में हुई थी, जो मुख्य व्यवसाय के रूप में विशेष इस्पात उत्पादन और इन्वेंट्री में विशेषज्ञता रखती है।
2005 में
इस बीच हमने विदेशी बाजारों का विस्तार करना शुरू किया और 2005 से राष्ट्रीय निर्यात लाइसेंस और सीमा शुल्क प्रमाणपत्र प्राप्त किया
2004 में
हमारी कंपनी के अध्यक्ष श्री माइक गुओ ने हॉट रोल्ड और फोर्ज्ड उत्पादों के उत्पादन के लिए उन्नत उपकरणों का एक बैच खरीदा।
2009 में
ग्राहकों की व्यापक माँगों को पूरा करने के लिए, हमने 2009 में टाइटेनियम और तांबे जैसी दुर्लभ धातुओं के लिए एक बिक्री विभाग स्थापित किया है।
व्यापार वृद्धि के लिए शक्तिशाली समाधान
उच्च गति स्टील (एच एसSया एचएस) उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च गर्मी प्रतिरोध वाला एक टूल स्टील है, जिसे हाई-स्पीड टूल स्टील या फ्रंट स्टील के रूप में भी जाना जाता है। हाई स्पीड स्टील में अच्छी प्रक्रिया प्रदर्शन, अच्छी ताकत और कठोरता होती है, इसलिए इसका उपयोग मुख्य रूप से जटिल पतली धार और प्रभाव प्रतिरोधी धातु काटने के उपकरण के निर्माण के लिए किया जाता है, और उच्च तापमान बीयरिंग और कोल्ड एक्सट्रूज़न मोल्ड का निर्माण भी कर सकता है।
की रचनाउच्च गति स्टील (एचएसएसया एचएस) में आम तौर पर टंगस्टन, मोलिब्डेनम, क्रोमियम, वैनेडियम और कोबाल्ट जैसे मिश्र धातु तत्व शामिल होते हैं। ये तत्व कठोरता में उल्लेखनीय वृद्धि और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ताप उपचार प्रक्रिया सामग्री को सख्त करके इन विशेषताओं को और परिष्कृत करती है, साथ ही यह सुनिश्चित करती है कि यह व्यावहारिक अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त कठोरता बनाए रखे।
विभिन्न उच्च गति स्टील ग्रेड और रासायनिक संरचना
| यूनिवर्सल हाई स्पीड स्टील | रासायनिक संरचना | |||||||||
| C | W | एमओ | करोड़ | V | सी | एम.एन. | S | P | दोबारा | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
0.30 से कम या उसके बराबर | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (उच्च कार्बन 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | - |
| 9W18Cr4V (उच्च कार्बन 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
0.30 से कम या उसके बराबर | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0 से कम या उसके बराबर.40 | 0 से कम या उसके बराबर.40 | 0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
0.30 से कम या उसके बराबर | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
0.50 से कम या उसके बराबर |
0.35 ~0.55 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
0 से कम या उसके बराबर.40 | 0 से कम या उसके बराबर.40 | 0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | - |
| उच्च उत्पादकता उच्च गति स्टील | रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश) | |||||||||
| C | W | एमओ | करोड़ | V | सह | सी | एम.एन. | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर |
| CW6Mo5Cr4V3 (उच्च कार्बन 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर |
| डब्ल्यू 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर |
| डब्ल्यू 12सीआर4वी5सीओ5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
1 से कम या उसके बराबर.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर |
| उच्च उत्पादकता सुपर कठिन प्रकार | रासायनिक संरचना | |||||||||
| C | W | एमओ | करोड़ | V | सी | एम.एन. | S | P | अन्य | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | अल: 0.80~1.20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | सह: 7.75~8.75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | सह: 4.75~5.75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
50 से कम या उसके बराबर | 0.50 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | अल: 0.70~ 1.20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (एलबी201） |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
0 से कम या उसके बराबर.40 | 0.030 से कम या उसके बराबर | 0.030 से कम या उसके बराबर | ध्यान दें: {{0}}.2~0.5 अल: {{0}}.3~0.7 |
सामान्य हाई स्पीड स्टील के विभिन्न ग्रेड
मोलिब्डेनम हाई स्पीड स्टील एम2
| ● ब्रांड तुलना: | ||||
| चीन | जापानी | फ़्रांस (एरास्टील) | संयुक्त राज्य अमेरिका | जर्मनी |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● रासायनिक संरचना (%) : | ||||
| C | एम.एन. | सी | करोड़ | एमओ | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● विशेषताएं: | अच्छे पहनने के प्रतिरोध और उच्च क्रूरता के साथ सामान्य काटने के उपकरण, विभिन्न सांचों के लिए उच्च गति वाले स्टील | |||||||
| ● उपयोग: | बड़े भार, जटिल आकार, मूल्यवान उपकरण (जैसे स्क्रेपर्स, गियर, मिलिंग कटर, ड्रिल, टैपिंग चाकू इत्यादि) बनाने के लिए कोल्ड फोर्जिंग डाई, फोर्जिंग टूल कटिंग मशीन, हेड फॉर्मिंग डाई | |||||||
| ● ताप उपचार तापमान और संदर्भ विधि: | एनीलिंग:800 डिग्री से 850 डिग्री तक गर्म करना, फिर धीरे-धीरे ठंडा करना; शमन:1160C-1220C तक गर्म करना, तेल शमन या गर्म स्नान; तड़का लगाना:550C~580C तक गर्म करना, और फिर वायु शीतलन। आपूर्ति की स्थिति:एनील्ड SHB255, गोल पट्टी या शीट |
|||||||
| आपूर्ति की स्थिति: | एनील्ड SHB255, गोल पट्टी या शीट | |||||||
मोलिब्डेनम, कोबाल्ट हाई स्पीड स्टील M35
| ● ब्रांड तुलना | |||
| फ़्रांस (एरास्टील) | जापान (जेआईएस) | अमेरिकी (एआईएसआई) | ऑस्ट्रिया (बोहलर) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| रासायनिक संरचना (%) : | |||||||||
| C | एम.एन. | सी | करोड़ | एमओ | V | W | P | S | सह |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●विशेषताएँ: |
उच्च लाल ताप कठोरता, उच्च घर्षण प्रतिरोध और काटने की क्षमता, उच्च प्रभाव क्रूरता, महीन और समान अनाज, उच्च क्रूरता | ||||||||
| ● आवेदन: | उपकरण उद्योग: स्क्रैपर, हॉब कटर, मिलिंग कटर, ड्रिल, आदि फोर्जिंग उद्योग: फोर्जिंग साँचे पेंच उद्योग: षट्कोणीय सिर बनाने वाला डाई, टूथ टैप, पंच |
||||||||
| ● ताप उपचार तापमान और संदर्भ विधि: | एनीलिंग: तापमान 800~880*C, 10~20*C/Hr भट्टी को लगभग 600 डिग्री तक ठंडा करना, कठोरता HB269 से नीचे: तनाव से राहत: तापमान 650~750 डिग्री, भट्ठी का ठंडा होना शमन: पहले से गरम करें 1: तापमान 550~600C, हर 25 मिमी 30 मिनट के लिए पहले से गरम 2: तापमान 850~900C, प्रत्येक 1 मिमी 20 ~30 सेकंड के लिए प्रीहीटिंग 3: तापमान 1050-1100C, प्रत्येक 1 मिमी होल्ड 20-30 सेकंड, बड़े जटिल वर्कपीस के लिए उपयुक्त ऑस्टेनाइजेशन: तापमान 1170~1240C, प्रत्येक 1 मिमी को 10~15 सेकंड के लिए रखा जाता है शमन माध्यम: तेल, गर्म स्नान, वायु या गैस; तड़का: तापमान 540~570C, हर 25 मिमी पर 60 मिनट तक रखें, तड़का लगाने का समय 3 गुना से अधिक, कठोरता HRC64 या अधिक |
||||||||
मोलिब्डेनम, कोबाल्ट हाई स्पीड स्टील M42
| ● ब्रांड तुलना | |||
| फ़्रांस (एरास्टील) | जापानी (जेआईएस) | अमेरिकी (एआईएसआई) | ऑस्ट्रिया (बोहलर) |
| ईएम42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● रासायनिक संरचना (%) | |||
| C | एम.एन. | सी | करोड़ | एमओ | V | W | P | S | सह |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●विशेषताएँ: | उच्च लाल ताप कठोरता, उच्च घर्षण प्रतिरोध और काटने की क्षमता, उच्च प्रभाव क्रूरता, महीन और समान अनाज, उच्च क्रूरता | ||||||||
| ● आवेदन: | उपकरण उद्योग: स्क्रैपर, हॉब कटर, मिलिंग कटर, ड्रिल, आदि फोर्जिंग उद्योग: फोर्जिंग साँचे पेंच उद्योग: षट्कोणीय सिर बनाने वाला डाई, टूथ टैप, पंच |
||||||||
| ●गर्मी उपचार तापमान और संदर्भ विधि: | एनीलिंग: तापमान 800-880 डिग्री, लगभग 600*C तक ठंडा करने पर 10-20 डिग्री घंटा भट्टी, कठोरता HB269 से नीचे: तनाव से राहत: तापमान 650~750 डिग्री, भट्ठी का ठंडा होना शमन: पहले से गरम करें 1: तापमान 550~600C, हर 25 मिमी 30 मिनट के लिए पहले से गरम 2: तापमान 850~900C, प्रत्येक 1 मिमी 20 ~30 सेकंड के लिए प्रीहीटिंग 3: तापमान 1050~1100C, प्रत्येक 1 मिमी पर 20~30 सेकंड बनाए रखने के लिए, बड़े जटिल वर्कपीस के लिए उपयुक्त ऑस्टेनिटाइज़िंग: तापमान 1170~1220C, प्रत्येक 1 मिमी को 10~15 सेकंड के लिए रखा जाता है शमन माध्यम: तेल, गर्म स्नान, वायु या गैस; गुस्सा: तापमान 540~570*C, प्रत्येक 25 मिमी 60 मिनट से अधिक बनाए रखने के लिए, 3 बार से अधिक तापमान, कठोरता एचआरसी66 या अधिक |
||||||||
पाउडर हाई स्पीड स्टील
| ● ब्रांड तुलना | |||
| संयुक्त राज्य अमेरिका | एचेरमन, फ़्रांस | बर्ले, ऑस्ट्रिया | स्वीडन-सेम्बर्ले |
| A23 | एएसपी 2023 | एएसपी-23 | |
| A30 | एएसपी 2030 | S590 | एएसपी-30 |
| A60 | एएसपी 2060 | एएसपी-60 | |
| ● रासायनिक संरचना (%) : | |||
| श्रेणी | C | करोड़ | एमओ | V | W | सह | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●एएसपी 2023 | |||||||
| 1. विशेषताएं: | उच्च क्रूरता एकसमान महीन कार्बाइड संरचना, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों यांत्रिक गुण | ||
| 2. उपयोग: | काटने के उपकरण: ब्रोच, हॉब कटर, मिलिंग कटर, टैप, विशेष ड्रिल, आदि बनाने के उपकरण: कोल्ड बाइंडिंग वर्क रोलर, पंचिंग रॉड, कोन, आईसी पैकेजिंग मोल्ड, कोल्ड 1 तापमान फोर्जिंग डाई अन्य: सटीक मुद्रांकन डाई, काटने वाला चाकू |
||
| ●एएसपी 2030 | |||
| विशेषताएँ: |
दोनों उच्च क्रूरता और गर्मी प्रतिरोध समान ठीक कार्बाइड संरचना, दोनों क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर यांत्रिक गुण | ||
| उपयोग: | काटने के उपकरण: ब्रोच, हॉब कटर, एंड मिलिंग कटर, स्क्रैपिंग कटर, टैपिंग, विशेष ड्रिल और अन्य मुद्रांकन उपकरण: ठंडा बनाना, पाउडर बनाना, सटीक छिद्रण और कतरनी डाई अनुप्रयोग: हेक्सागोनल संपूर्ण डाई, ठंडा एल तापमान फोर्जिंग डाई अन्य: आईसी पैकेजिंग डाई, काटने वाला चाकू, काटने वाली कैंची, कोल्ड रोलिंग |
||
| ●एएसपी 2060 | |||
|
विशेषताएँ: |
उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध समान ठीक कार्बाइड संरचना, दोनों क्षैतिज और अनुदैर्ध्य यांत्रिक गुण | ||
| उपयोग: | काटने के उपकरण: ब्रोच, हॉबिंग कटर, टीथटैपिंग, विशेष ड्रिल और अन्य बनाने वाले उपकरण: कोल्ड बाइंडिंग वर्क रोलर, पंचिंग रॉड, शंकु अन्य: सटीक स्टैम्पिंग डाई, स्लैबिंग चाकू | ||
| ताप उपचार तापमान और संदर्भ विधि: | |||
| स्टील का ग्रेड | शमन तापमान | तापमान को X बार तड़का लगाना | कठोरता (एचआरसी) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 डिग्री | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
हाई स्पीड स्टील GV3 वन - विशेष नल
नई पीढ़ी के टैप, डाई और थ्रेड टूल विशेष ग्रेड के लिए जीवी3 हाई स्पीड स्टील, 2004 में वर्षों के प्रयासों के बाद फ्रांसीसी एहरमन हाई स्पीड स्टील कंपनी है, जिसका उद्देश्य पारंपरिक एम2, एम35 हाई स्पीड स्टील सामग्री को बदलना है। GV3 एक वैनेडियम आधारित स्टील नंबर है जिसे पारंपरिक और पाउडर हाई स्पीड स्टील्स के बीच प्रदर्शन और पीसने की क्षमता में अंतर को भरने के लिए विकसित किया गया है। इसकी रासायनिक संरचना मिश्र धातु तत्वों के गुणों को प्रभावी ढंग से संश्लेषित करती है, जिससे यह उच्च पहनने के प्रतिरोध और अच्छी कठोरता दोनों बनाती है। कई नल निर्माताओं के उपयोग के बाद, यह पाया गया कि GV3 सामग्री कई पहलुओं में M2 और M35 हाई-स्पीड स्टील सामग्री से पूरी तरह से बेहतर है, और वर्तमान में एक आदर्श नल सामग्री है।
रासायनिक संरचना (Wt%) स्टील संख्या CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 सामग्री मानक यूरोप: HS 7-5-3 जर्मनी: WN3347
1, लगभग 3% वैनेडियम और छोटे कार्बाइड, उच्च पहनने के प्रतिरोध और बेहतर उपकरण प्रदर्शन के साथ
2, उच्च कठोरता, HRC67 तक शमन (M9V या M35 के बराबर, M3:2 से अधिक बेहतर) 3, अच्छी क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध (M35 या M3:2 के बराबर, M9V से अधिक बेहतर)
4, लगभग 3% वैनेडियम और कम नाइट्रोजन सामग्री (6 0 पीपीएम से कम), साथ ही नवीनतम स्कोअरिंग तकनीक, यह सुनिश्चित करती है कि GV3 में M9V की तुलना में बेहतर पहनने का प्रतिरोध है, M35 आपूर्ति आकार @0.2mm -@200mm
वर्टिकल ब्लंडरबस के लिए हाई स्पीड स्टील C8 विशेष
C8 अंत मिलिंग कटर के लिए ड्रिलिंग के साथ एक प्रकार का उच्च गति वाला स्टील है, जिसमें अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च कठोरता होती है, और इसमें बेहतर क्रूरता और झुकने के गुण होते हैं। इसके बेहतर प्रदर्शन के कारण, इसे विदेशी एंड मिल उद्योग में बड़ी मात्रा में मान्यता और उपयोग किया गया है।
रासायनिक संरचना (Wt%)
| इस्पात श्रेणी | C | करोड़ | एमओ | W | सह | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
मानक
यूरोप: एचएस 6-5-8
20 वर्षों से चीन में अग्रणी हाई स्पीड स्टील निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम हमारे कारखाने से चीन में बने हाई स्पीड स्टील खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।