1.2365 इस्पात रासायनिक घटक

एआईएसआई एच10/दिन 1.

1.2365 स्टील एक प्रकार का स्टील है जिसका उपयोग आमतौर पर हॉट एक्सट्रूज़न डाई, हॉट स्टैम्पिंग डाई, हॉट फोर्जिंग डाई और प्लास्टिक एक्सट्रूज़न डाई के निर्माण में किया जाता है। इस प्रकार के स्टील का उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग डाई के उत्पादन में किया जाता है।

1.2365 स्टील के रासायनिक घटकों में 4Cr3Mo3SiV शामिल है, जो उच्च तापमान अनुप्रयोगों में अपनी ताकत और स्थायित्व के लिए जाना जाता है। इस स्टील में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध भी है, जो इसे उच्च तनाव वाले वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

डाई निर्माण में 1.2365 स्टील का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि डाई टिकाऊ हैं और उच्च तापमान और तनाव का सामना कर सकते हैं। यह, बदले में, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और औद्योगिक विनिर्माण जैसे उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन में योगदान देता है।

- कार्बन (सी): 0.30%-0.35%
- सिलिकॉन (Si): 0.80%-1.20%
- मैंगनीज (एमएन): 0.20%-0.50%
- क्रोमियम (Cr): 2.80%-3.40%
- मोलिब्डेनम (मो): 1.10%-1.50%
- वैनेडियम (वी): 0.25%-0.35%

►1.2365 स्टील, जिसे 4Cr3Mo3SiV (H10) स्टील के रूप में भी जाना जाता है, एक स्टील मिश्र धातु है जिसमें कार्बन सामग्री और द्रव्यमान अंश 0.4% है, और Cr और Mo के लिए द्रव्यमान अंश लगभग 3% है। इसमें उच्च मात्रा होती है सीआर, एमओ और वी जैसे कार्बाइड बनाने वाले तत्वों का अनुपात, जो इसे 500-600 डिग्री के कामकाजी तापमान पर उच्च कठोरता, थर्मल ताकत और पहनने के प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण प्रदान करता है।

► H10 स्टील अपनी उत्कृष्ट कठोरता और क्रूरता के कारण अपने टेम्परिंग प्रदर्शन और तापीय स्थिरता के कारण H13 स्टील से आगे निकल जाता है। इसकी प्रभाव कठोरता और फ्रैक्चर कठोरता भी 3Cr2W8V स्टील से बेहतर है। वास्तव में, जब 260 डिग्री से अधिक तापमान पर टेम्पर्ड किया जाता है, तो स्टील की कठोरता H13 स्टील की तुलना में अधिक होती है।

► उच्च शक्ति, उत्कृष्ट कठोरता और बेहतर कठोरता का संयोजन 1.2365 स्टील को विभिन्न औद्योगिक उपकरणों, जैसे एक्सट्रूज़न टूल, डाई-कास्टिंग टूल, फोर्जिंग डाई, हॉट शीयर चाकू और स्टैम्पिंग डाई में उपयोग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है। इस स्टील को ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में भी अत्यधिक महत्व दिया जाता है, जहां इसका उपयोग इंजन भागों और घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।

►4Cr3Mo3SiV (H10) स्टील हॉट एक्सट्रूज़न डाई, हॉट स्टैम्पिंग डाई, हॉट फोर्जिंग डाई और प्लास्टिक एक्सट्रूज़न डाई का निर्माण कर सकता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग डाई के लिए किया जाता है।

(1) 1.2365 स्टील में उत्कृष्ट तापीय चालकता है, जो इसे उच्च तापमान का सामना करने और इसकी कठोरता और कठोरता को बनाए रखने की अनुमति देती है। इसमें अच्छी मशीनीकरण क्षमता भी है और जटिल उपकरण बनाने के लिए इसे आसानी से बनाया और आकार दिया जा सकता है।

(2) 1.2365 स्टील का उपयोग आमतौर पर पंच, डाई और फोर्जिंग मोल्ड जैसे हॉट वर्क टूलींग बनाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में भी किया जाता है।

निष्कर्षतः, 1.2365 स्टील एक उच्च गुणवत्ता वाला उपकरण स्टील है जो उत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है। इसकी रासायनिक संरचना इसे कई प्रकार के तप्त कर्म अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी और आदर्श बनाती है।

गर्म काम के लिए उपकरण स्टील, प्रेस मैट्रिस, डाई इंसर्ट, अलौह धातुओं की ढलाई के लिए सांचे, दबाने और मुद्रांकन के लिए उपकरण और टिकटों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी विशेषता उच्च कठोरता, उत्कृष्ट तापीय चालकता, जल शीतलन के दौरान तापमान अंतर का प्रतिरोध और तड़के का प्रतिरोध है। यह 52 एचआरसी का कठोरता स्तर प्राप्त करता है।

+ए डिलीवरी स्थिति में कठोरता:<229 HB Hardness in +A+C delivery condition: <249 HB Hardness after hardening: 52 HRC Hardness after hardening and tempering at temperature: 300℃ = 47.2 HRC 350℃ = 47.6 HRC 400℃ = 48.5 HRC 450℃ = 50.0 HRC 500℃ = 51.7 HRC 550℃ = 51.9 HRC 600℃ = 49.0 HRC Thermal conductivity, λ: 36 W * m-1 * K-1 Linear expansion coefficient, α: 12.4 * 10-6 K-1
1.2365, 32CrMoV12-28 स्टील का ताप उपचार
740 - 770 डिग्री पर सॉफ्टनिंग एनीलिंग, 600 - 700 डिग्री पर रिलीफ एनीलिंग, 1030 - 1050 डिग्री पर हार्डनिंग, 450 - 550 डिग्री पर टेम्परिंग, 470 - 550 डिग्री पर नाइट्राइडिंग

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