मानक अनुपालन
एएसटीएम ए312 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सीमलेस और वेल्डेड स्टील पाइप के लिए अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (एएसटीएम) द्वारा स्थापित एक मानक है, जो उच्च {{1} तापमान, उच्च {{2} दबाव और संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है।
TP316, इस मानक का एक प्रमुख ग्रेड, 300-श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स और उपयोग से संबंधित हैमोलिब्डेनम (मो)संक्षारण प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाने के लिए प्राथमिक मिश्रधातु तत्व के रूप में।
रासायनिक संरचना
| तत्व | सामग्री सीमा (%) |
|---|---|
| कार्बन (सी) | 0.08 से कम या उसके बराबर |
| क्रोमियम (Cr) | 16.0-18.0 |
| निकेल (नी) | 10.0-14.0 |
| मोलिब्डेनम (मो) | 2.0-3.0 |
| मैंगनीज (एमएन) | 2.0 से कम या उसके बराबर |
| सिलिकॉन (Si) | 1.0 से कम या उसके बराबर |
| फास्फोरस (पी) | 0.045 से कम या उसके बराबर |
| सल्फर (एस) | 0.030 से कम या उसके बराबर |
संक्षारण प्रतिरोध
उत्कृष्ट समग्र संक्षारण प्रतिरोध: 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर, तटस्थ, ऑक्सीकरण और कमजोर रूप से कम करने वाले वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है।
पिटिंग और क्रेविस संक्षारण प्रतिरोध: मोलिब्डेनम क्लोराइड युक्त वातावरण (उदाहरण के लिए, समुद्री जल, नमकीन) में पिटिंग के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध: कार्बन सामग्री (0.08% से कम या उसके बराबर) को नियंत्रित करके, कार्बाइड वर्षा कम हो जाती है, जिससे अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम की कमी से बचा जा सकता है।
यांत्रिक विशेषताएं
तन्य शक्ति (σb): 515 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
उपज शक्ति (σ0.2): 205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
बढ़ाव (δ): 30% से अधिक या उसके बराबर
कठोरता: 217 एचबी से कम या उसके बराबर (एनील्ड अवस्था)
विशेषताएँ: उच्च क्रूरता; ठंड में काम करने के बाद ताकत काफी बढ़ जाती है, लेकिन प्लास्टिसिटी को बहाल करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
उच्च-तापमान प्रदर्शन
ऑक्सीकरण प्रतिरोध तापमान: 870 डिग्री तक निरंतर उपयोग, 925 डिग्री तक रुक-रुक कर उपयोग।
रेंगना प्रतिरोध: 500-650 डिग्री पर लंबे समय तक उपयोग के दौरान स्थिर ताकत बनाए रखता है।
व्यावहारिकता और वेल्डेबिलिटी
व्यावहारिकता: ठंड से झुकने, मुद्रांकन आदि में सक्षम, लेकिन मजबूत कार्य सख्त प्रवृत्ति के साथ, मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
वेल्डेबिलिटी: टीआईजी, एमआईजी, शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग आदि के लिए उपयुक्त। इंटरग्रेन्युलर जंग से बचने के लिए ईआर316एल वेल्डिंग तार या इलेक्ट्रोड की सिफारिश की जाती है।
उत्पादन प्रवाह
बिलेट तैयारी: समान संरचना सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील के गोल सलाखों (उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टेड सिल्लियां) का उपयोग किया जाता है।
छेदना: खोखली शेल ट्यूब बनाने के लिए गर्म छेदने की प्रक्रिया (उदाहरण के लिए, दो -रोल स्क्यू रोलिंग पियर्सर)।
ट्यूब रोलिंग: आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए कोल्ड ड्राइंग या कोल्ड रोलिंग के माध्यम से दीवार की मोटाई में कमी।
हीट ट्रीटमेंट: तनाव को दूर करने और संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए समाधान उपचार (1010-1120 डिग्री तेजी से ठंडा करना)।
सतह का उपचार: अलग-अलग सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए अचार बनाना, चमकदार एनीलिंग या पॉलिश करना।
आकार सीमा
बाहरी व्यास: 1/8 इंच (3.18 मिमी) से 24 इंच (609.6 मिमी)
दीवार की मोटाई: 0.028 इंच (0.71 मिमी) से 0.500 इंच (12.7 मिमी)
एएसटीएम ए312 या एएसएमई बी36.19 मानकों का सटीक अनुपालन करते हुए विशेष विशिष्टताओं को अनुकूलित किया जा सकता है।
अनुप्रयोग फ़ील्ड
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग: रिएक्टर, पाइपलाइन, हीट एक्सचेंजर्स (क्लोराइड-युक्त समाधानों के लिए)।
समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण, समुद्री पाइपलाइन, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म संरचनात्मक घटक।
खाद्य और फार्मास्युटिकल उद्योग: स्टेराइल पाइपलाइन सिस्टम, किण्वन टैंक, फार्मास्युटिकल उपकरण (एफडीए अनुरूप)।
पर्यावरण संरक्षण और जल उपचार: अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में ऑक्सीकरण खाई, रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम।
वास्तुकला और सजावट: पर्दे की दीवार का समर्थन, मूर्तियां, तटीय भवन संरचनाएं।
नियमित निरीक्षण आइटम
रासायनिक संरचना विश्लेषण: एएसटीएम ए312 का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए स्पेक्ट्रोस्कोपिक या रासायनिक विश्लेषण।
यांत्रिक संपत्ति परीक्षण: तन्यता परीक्षण, कठोरता परीक्षण, प्रभाव परीक्षण (यदि आवश्यक हो)।
गैर विनाशकारी परीक्षण:
एड़ी धारा परीक्षण (ईटी): सतह दोषों का पता लगाता है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): आंतरिक दोषों का पता लगाता है।
इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण: एएसटीएम ए262 अभ्यास ई या एफ के अनुसार आयोजित किया गया।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: प्रत्येक पाइप को रिसाव के बिना निर्दिष्ट दबाव (उदाहरण के लिए, 2000 पीएसआई) का सामना करना होगा।
विशेष ज़रूरतें
कम तापमान प्रभाव क्रूरता परीक्षण (-196 डिग्री तरल नाइट्रोजन वातावरण के लिए उपयुक्त) प्रदान कर सकता है।
सतह खुरदरापन निरीक्षण (उदाहरण के लिए, उच्च सफाई आवश्यकताओं के लिए रा 0.8μm से कम या उसके बराबर)।
अन्य स्टेनलेस स्टील्स के साथ तुलना
| सामग्री | मुख्य अंतर | विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य |
|---|---|---|
| टीपी316 | इसमें 2-3% मोलिब्डेनम होता है, 304 से बेहतर पिटिंग प्रतिरोध, उच्च लागत | समुद्री जल, अत्यधिक संक्षारक रासायनिक वातावरण |
| टीपी316एल | अल्ट्रा-निम्न कार्बन (0.03% से कम या उसके बराबर), बेहतर अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध | वेल्डेड संरचनाएं या अत्यधिक संक्षारक वातावरण |
| टीपी304 | कोई मोलिब्डेनम नहीं, थोड़ा कम संक्षारण प्रतिरोध, कम लागत | सामान्य संक्षारण वातावरण (जैसे, वातावरण, ताज़ा पानी) |
| डुप्लेक्स स्टील | उच्च शक्ति, तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति प्रतिरोधी, उच्च लागत | उच्च -दबाव, अत्यधिक संक्षारक मिश्रित वातावरण |
सावधानियां
Chloride Environments: Although superior to 304, caution is still required in high-concentration chloride environments (e.g., >1000पीपीएम). 316एल या उच्च ग्रेड (उदाहरण के लिए, 2205 डुप्लेक्स स्टील) की सिफारिश की जाती है।
वेल्डिंग नियंत्रण: उच्च धारा वेल्डिंग से बचें; गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों में क्रोमियम की कमी वाली परतों को खत्म करने के लिए पोस्ट {{1}वेल्ड पिकलिंग और पैसिवेशन किया जा सकता है।
लौह संदूषण की रोकथाम: लौह आयन संदूषण और जंग लगने से बचाने के लिए प्रसंस्करण के दौरान कार्बन स्टील के संपर्क से बचें।
लोकप्रिय टैग: सीमलेस 316 स्टेनलेस स्टील टयूबिंग, चीन, निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना