एएसटीएम ए312 टीपी304 सीमलेस पाइप

एएसटीएम ए312 टीपी304 सीमलेस पाइप

मानक अनुपालन एएसटीएम ए312 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सीमलेस और वेल्डेड पाइपों के लिए अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (एएसटीएम) द्वारा विकसित एक मानक है। ये पाइप उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण में द्रव परिवहन के लिए उपयुक्त हैं, जैसे...

 

मानक अनुपालन
एएसटीएम ए312 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सीमलेस और वेल्डेड पाइपों के लिए अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (एएसटीएम) द्वारा विकसित एक मानक है। ये पाइप उच्च तापमान, उच्च दबाव और रासायनिक, पेट्रोलियम, खाद्य और दवा उद्योगों जैसे संक्षारक वातावरण में द्रव परिवहन के लिए उपयुक्त हैं।

 

TP304 इस मानक के तहत सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील ग्रेड में से एक है। यह 300-सीरीज़ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स से संबंधित है। चीनी मानकों में इसका अनुमानित समकक्ष 06Cr19Ni10 (पहले 0Cr18Ni9) है।

 

टीपी304 सामग्री संरचना

तत्व सामग्री सीमा (%)
कार्बन (सी) 0.08 से कम या उसके बराबर
क्रोमियम (Cr) 18.0-20.0
निकेल (नी) 8.0-10.5
मैंगनीज (एमएन) 2.0 से कम या उसके बराबर
सिलिकॉन (Si) 1.0 से कम या उसके बराबर
फास्फोरस (पी) 0.045 से कम या उसके बराबर
सल्फर (एस) 0.030 से कम या उसके बराबर

संक्षारण प्रतिरोध
टीपी304 वायुमंडलीय संक्षारण, जल संक्षारण और कमजोर संक्षारक मीडिया (उदाहरण के लिए, नाइट्रिक एसिड, कार्बनिक एसिड) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह आर्द्र वातावरण और रासायनिक जोखिम वाले अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
क्रोमियम और निकल का सहक्रियात्मक प्रभाव एक सघन Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनाता है जो आगे क्षरण को रोकता है।

 

यांत्रिक विशेषताएं

तन्यता ताकत (σb):515 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

उपज शक्ति (σ0.2):205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

बढ़ाव (δ):30% से अधिक या उसके बराबर

 

विशेषताएँ:
सामग्री में उच्च कठोरता और अच्छी निर्माण क्षमता है, जो इसे ठंडी कार्य प्रक्रियाओं (उदाहरण के लिए, झुकना, भड़कना) के लिए उपयुक्त बनाती है। हालाँकि, ठंडा काम करने से प्लास्टिसिटी कम होने के साथ-साथ ताकत बढ़ती है, जिससे प्रदर्शन को बहाल करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है।

उच्च-तापमान प्रदर्शन

अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान:870 डिग्री (अल्प-अवधि)

427-816 डिग्री पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और ताकत बनाए रखता है, जो इसे हीट एक्सचेंजर्स और बॉयलर ट्यूब जैसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

व्यावहारिकता और वेल्डेबिलिटी

व्यावहारिकता:आसानी से ठंडा होने पर काम किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, रोल करना, ड्राइंग करना) और मशीनीकृत किया जा सकता है, लेकिन कड़ी मेहनत का प्रदर्शन करता है। चरणबद्ध प्रसंस्करण और मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है।

वेल्डेबिलिटी:विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं (उदाहरण के लिए, टीआईजी, एमआईजी, मैनुअल आर्क वेल्डिंग) के साथ संगत। आम तौर पर पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं होती है, और वेल्ड के बाद का ताप उपचार आमतौर पर अनावश्यक होता है। हालाँकि, अंतर-दानेदार जंग से बचने के लिए ताप इनपुट को नियंत्रित किया जाना चाहिए। 308L जैसे कम -कार्बन इलेक्ट्रोड की अनुशंसा की जाती है।

 

अन्य स्टेनलेस स्टील्स के साथ तुलना

सामग्री मुख्य अंतर विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
टीपी304 संतुलित प्रदर्शन के साथ यूनिवर्सल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सामान्य संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान वाले अनुप्रयोग
टीपी304एल कम कार्बन सामग्री (0.03% से कम या उसके बराबर), बढ़ा हुआ अंतर-ग्रैनुलर संक्षारण प्रतिरोध वेल्डेड घटक और संक्षारक वातावरण में दीर्घकालिक एक्सपोज़र
टीपी316एल इसमें मोलिब्डेनम (एमओ 2.0-3.0%), बेहतर पिटिंग और दरार संक्षारण प्रतिरोध शामिल है समुद्री जल, मजबूत रासायनिक अम्ल वातावरण

 

अनुप्रयोग फ़ील्ड

रासायनिक और पेट्रोलियम उद्योग: संक्षारक मीडिया (उदाहरण के लिए, अम्लीय या क्षारीय समाधान), पेट्रोलियम शोधन पाइपलाइन और रासायनिक रिएक्टर कनेक्शन के परिवहन के लिए।

खाद्य और फार्मास्युटिकल उद्योग: पेय पदार्थों और फार्मास्युटिकल सामग्री के परिवहन के लिए स्वच्छता मानकों (एफडीए प्रमाणित) का अनुपालन करता है।

निर्माण और सजावट: रसोई और बाथरूम पाइपिंग, सजावटी रेलिंग और बाहरी संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक घटकों में उपयोग किया जाता है।

ऊर्जा और शक्ति: हीट एक्सचेंजर ट्यूबों, बॉयलर सुपरहीटर्स और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में संक्षारण प्रतिरोधी पाइपलाइनों में लागू।

जल उपचार: समुद्री जल अलवणीकरण प्रणाली और अपशिष्ट जल उपचार पाइपिंग में उपयोग किया जाता है।

 

उत्पादन प्रवाह

बिलेट तैयारी: स्टेनलेस स्टील के गोल सलाखों (उदाहरण के लिए, निरंतर कास्टिंग बिलेट्स) को नरम करने के लिए 1100-1200 डिग्री तक गर्म किया जाता है।

छेदना: खोखले गोले (थर्मल छेदने की प्रक्रिया) बनाने के लिए गर्म सलाखों को छेदने वाली मशीन का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

ट्यूब रोलिंग: ट्यूब रोलिंग मिलों (उदाहरण के लिए, स्वचालित या निरंतर मिल) का उपयोग करके खोल को और लंबा किया जाता है और इसकी दीवार की मोटाई कम की जाती है।

आकार निर्धारण: बाहरी व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित करने और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक आकार देने वाली मशीन का उपयोग किया जाता है।

हीट ट्रीटमेंट: कार्बाइड को घोलने और संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता को बढ़ाने के लिए पाइपों को सॉल्यूशन ट्रीटमेंट (आमतौर पर 1010-1100 डिग्री तक गर्म किया जाता है और तेजी से पानी में ठंडा किया जाता है) से गुजरना पड़ता है।

भूतल उपचार: स्केलिंग को हटाने के लिए अचार का उपयोग किया जाता है; आवश्यकतानुसार पॉलिशिंग या प्लेटिंग की जा सकती है।

आकार सीमा

बाहरी व्यास: 1/8 इंच (3.18 मिमी) से 26 इंच (660.4 मिमी)

दीवार की मोटाई: 0.049 इंच (1.24 मिमी) से 1.0 इंच (25.4 मिमी)

आयामी सटीकता एएसटीएम ए312 मानकों का अनुपालन करती है, सहनशीलता अनुसूची के अनुसार बदलती रहती है (उदाहरण के लिए, एसएच 5एस, एसएच 40एस, एसएच 80एस)।

 

सावधानियां

क्लोराइड संक्षारण से बचें: TP304 उच्च क्लोराइड वातावरण (उदाहरण के लिए, समुद्री जल, नमकीन) में संक्षारण का खतरा है। ऐसे मामलों में, 316L जैसे ग्रेड वाले मोलिब्डेनम - का उपयोग करें।

अंतरकणीय संक्षारण को रोकें: संवेदीकरण तापमान (427-816 डिग्री) के लंबे समय तक संपर्क में रहने से अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम कार्बाइड की वर्षा हो सकती है। इसे कम करने के लिए समाधान उपचार या कम -कार्बन ग्रेड (उदाहरण के लिए, 304L) का उपयोग करें।

सतह की सुरक्षा: निष्क्रिय ऑक्साइड फिल्म को होने वाले नुकसान और उसके बाद होने वाले क्षरण को रोकने के लिए प्रसंस्करण या स्थापना के दौरान खरोंच से बचें।

 

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