इंकोलॉय 901 राउंड बार मिश्र धातु 901 राउंड बार
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इंकोलॉय 901 राउंड बार मिश्र धातु 901 राउंड बार

तकनीकी विनिर्देश जीबी/एएसटीएम ईसीटी मानकों के अनुरूप हो सकते हैं इंकोलॉय 901 रासायनिक संरचना: इंकोलॉय 901 भौतिक गुण: इंकोलॉय 901 न्यूनतम यांत्रिक गुण (कमरे के तापमान में): इनकोलॉय 901 विवरण एक निकेल {{4}आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु जिसमें टाइटेनियम और एल्युमीनियम होता है...

सिचुआन लियाओफू स्पेशल स्टील कंपनी चीन में इंकोलॉय 901 राउंड बार अलॉय 901 राउंड बार के सबसे अनुभवी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हमारा कारखाना प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ चीन में बने उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद पेश करता है। थोक सेवा के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

 

तकनीकी विशिष्टता GB/ASTM ect मानकों के अनुरूप हो सकती है

इंकोलॉय 901 रासायनिक संरचना:

मिश्र धातु

%

नी

घन

अल

फ़े

ती

सह

एम.एन.

S

C

सी

P

करोड़

एमओ

B

इंकोलॉय 901

न्यूनतम.

40.0

     

2.35

           

11.0

5.0

0.01

अधिकतम.

45.0

0.50

0.35

संतुलन

3.10

1.0

1.0

0.03

0.10

0.60

0.03

14.0

7.0

0.02

 

 

इंकोलॉय 901 भौतिक गुण:

 

घनत्व

8.14 ग्राम/सेमी3

गलनांक

1280-1345 डिग्री

 

इंकोलॉय 901 न्यूनतम यांत्रिक गुण (कमरे के तापमान में):

 

स्थिति

तन्यता ताकत
आरएम एन/एमएम2

नम्य होने की क्षमता
आरपी0.2एन/मिमी2

बढ़ाव
A5 %

इंकोलॉय 901

1034

689

12

 

इनकोनेल 901 विवरण

एक निकेल{0}}आयरन{{1}क्रोमियम मिश्र धातु जिसमें अवक्षेपण को सख्त बनाने के लिए टाइटेनियम और एल्युमीनियम और ठोस घोल को मजबूत करने के लिए मोलिब्डेनम शामिल होता है। मिश्र धातु में लगभग 1110 डिग्री फ़ारेनहाइट (600 डिग्री) के तापमान पर उच्च उपज शक्ति और रेंगने का प्रतिरोध होता है। पर्याप्त लौह सामग्री मिश्र धातु को अच्छी फोर्जिंग विशेषताओं के साथ उच्च शक्ति को संयोजित करने में सक्षम बनाती है। डिस्क और शाफ्ट के लिए गैस टर्बाइन में उपयोग किया जाता है। मानक उत्पाद का आकार गोल होता है।

संक्षारण प्रतिरोध

मिश्र धातु 901 में जेट इंजन संचालन में सामान्य रूप से पाए जाने वाले वायुमंडल के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। इसमें टाइप 309 और 310 स्टेनलेस स्टील जैसे मिश्र धातु की तुलना में थोड़ा कम स्केलिंग प्रतिरोध है।

 

हॉट वर्किंग

मिश्र धातु 901 को 2050 डिग्री F (1121 डिग्री) और 1850 डिग्री F (1010 डिग्री), धातु तापमान के बीच बनाया गया है। हल्के गर्म कार्य को 1600 डिग्री फ़ारेनहाइट (871 डिग्री) तक जारी रखा जा सकता है, लेकिन इससे नीचे नहीं। तेजी से काम करने के दौरान धातु का तापमान 2050 डिग्री फ़ारेनहाइट (1121 डिग्री) से अधिक नहीं होना चाहिए। बिलेट्स को गर्म भट्टी में चार्ज किया जाना चाहिए और वर्षा सख्त करने वाली रेंज के माध्यम से तेजी से गर्म किया जाना चाहिए।

मिश्र धातु 901 को अक्रिय {{1} गैस {{2} आर्क विधि द्वारा वेल्ड किया जा सकता है। वेल्ड करना कठिन है. सभी वेल्डिंग घोल से उपचारित स्थिति में की जानी चाहिए। ठंडे काम वाले हिस्सों को वेल्डिंग से पहले दोबारा घोल से उपचारित किया जाना चाहिए। स्थिरीकरण और उम्र बढ़ने से पहले वेल्डिंग के बाद एक पुन: - समाधान उपचार की सिफारिश की जाती है।


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