उद्योग अग्रणी 1.2343/H11/SKD61/AISI H11 हॉट वर्क टूल स्टील/फ्लैट बार/स्टील ब्लॉक/राउंड बार स्टील
DIN 1.2343 / AISI H11 हॉट वर्क टूल स्टील
सिचुआन लियाओफू स्पेशल-स्टील के पास हॉट वर्क टूल स्टील डीआईएन 1.2343 / एआईएसआई एच 11 की उच्च गुणवत्ता की आपूर्ति के लिए 20 से अधिक वर्षों का समय है। यह व्यापक रूप से मरने कास्टिंग मर जाता है, गर्म फोर्जिंग मर जाता है, उच्च कठोरता और चमकाने की क्षमता के साथ प्लास्टिक मोल्ड बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। हम क्यू + टी स्थिति में डीआईएन 1. 2343 भी प्रदान कर सकते हैं, जिसका उपयोग कम दबाव मरने वाले कास्टिंग मरने के लिए किया जाता है।
1.2343 उपकरण स्टील में स्टील ग्रेड 1.2344 की तुलना में कम वैनेडियम होता है। यह 1.2343 स्टील्स को उच्च क्रूरता देता है, जिसमें पहनने के प्रतिरोध और गुस्सा प्रतिरोध में कुछ कमी आती है। 1.2343 उपकरण स्टील एक गहरी सख्त, हवा सख्त इस्पात है और 1.2343 मिश्र धातु इस्पात गर्मी उपचार और हवा शमन द्वारा गहरी कठोर किया जा सकता है। यह गर्मी उपचार के दौरान न्यूनतम आकार परिवर्तन देता है। 1.2343 कैसे काम स्टील भी थर्मल थकान क्रैकिंग और सकल क्रैकिंग और थर्मल सदमे के लिए शानदार प्रतिरोध के लिए सुपर प्रतिरोध है जब पानी सेवा में ठंडा हो गया।
आयाम
दौर: dia.10-800 मिमी
फ्लैट: 6-120 x 40-1200 मिमी
ब्लॉक: 80-700 x 100-1200 मिमी
वितरण शर्त
EAF + LF + VD + (ESR), हॉट रोल्ड या जाली, गोलाकार Annealed, काली सतह या Machined सतह, UT SEP1921 Class3 D / d
तुल्यता
| AISI / SAE | DIN / W.Nr | JIS | GB |
| H11 | 1.2343 | SKD6 | 4Cr5MoSiV |
रासायनिक संरचना (%)
| स्टील ग्रेड | C | सी | Mn | P | S | सीआर | मो | V |
| 1.2343 | 0.33-0.41 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.80-5.50 | 1.10-1.50 | 0.30-0.50 |
| H11 | 0.30-0.43 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.60 | 0.30-0.60 |
लक्षण
1. डीआईएन 1.2343 एक 5% क्रोमियम गर्म काम इस्पात है कि उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता की विशेषता है. इसमें डीआईएन 1.2344 की तुलना में कम वैनेडियम होता है। यह पहनने के प्रतिरोध और गुस्सा प्रतिरोध में कुछ कमी के साथ, उच्च क्रूरता के लिए प्रदान करता है।
2. गहरी सख्त, हवा सख्त इस्पात है कि गर्मी उपचार के दौरान कम से कम आकार में परिवर्तन प्रदर्शित करता है.
3. थर्मल थकान क्रैकिंग (गर्मी की जांच) के लिए अच्छा प्रतिरोध और सकल क्रैकिंग और थर्मल सदमे के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध जब पानी सेवा में ठंडा हो गया।
अनुप्रयोगों
भारी शुल्क गर्म काम उपकरण और मर जाता है, मुख्य रूप से हल्के मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए: mandrels, मर जाता है, और धातु ट्यूब और रॉड बाहर निकालना के लिए कंटेनर; गर्म बाहर निकालना उपकरण; उपकरण और खोखले निकायों, शिकंजा, rivets, नट और बोल्ट के निर्माण के लिए मर जाता है. कास्टिंग उपकरण मरो, बनाने मर जाता है, आवेषण मर जाते हैं, गर्म कतरनी ब्लेड, और प्लास्टिक मोल्ड मर जाता है।
फोर्जिंग तकनीक
गर्मी तापमान | फोर्जिंग तापमान प्रारंभ करें | समाप्त फोर्जिंग तापमान | शीतलन विधि |
| 1020-1150 °C | 1100-1120 °C | 900-850 °C | गड्ढा या रेत शीतलन |
गर्मी उपचार
एनीलिंग
750 से 800 डिग्री सेल्सियस (1382 से 1472 डिग्री फारेनहाइट)
भट्ठी में 10 से 20 डिग्री सेल्सियस / घंटा (50 से 68 डिग्री फारेनहाइट / घंटा) की दर से धीमी गति से नियंत्रित शीतलन लगभग 600 डिग्री सेल्सियस (1112 डिग्री फारेनहाइट) तक, हवा में आगे ठंडा होता है।
एनीलिंग के बाद कठोरता: अधिकतम 235 एचबी।
तनाव से राहत
600 से 650 डिग्री सेल्सियस (1112 से 1202 डिग्री फारेनहाइट)
भट्टी में धीमी गति से ठंडा; व्यापक मशीनिंग द्वारा स्थापित तनाव को दूर करने का इरादा है, या जटिल आकार में।
हीटिंग के माध्यम से बाद, 1 - 2 घंटे के लिए तटस्थ वातावरण में पकड़ो।
तड़के
भट्ठी में सख्त / समय के तुरंत बाद तड़के तापमान के लिए धीमी गति से हीटिंग
काम के टुकड़े की मोटाई के प्रत्येक 20 मिमी के लिए 1 घंटे, लेकिन हवा में कम से कम 2 घंटे / ठंडा।
कम से कम दो बार गुस्सा करने की सलाह दी जाती है।
तनाव से राहत के उद्देश्य के लिए एक तीसरा तड़का चक्र फायदेमंद हो सकता है।
अधिकतम माध्यमिक कठोरता के ऊपर लगभग 30 डिग्री सेल्सियस (86 डिग्री फारेनहाइट) 1 तड़का।
वांछित काम की कठोरता के लिए दूसरा तड़का।
तड़के चार्ट औसत टेम्पर्ड कठोरता मान दिखाता है।
30 - 50 डिग्री सेल्सियस (86 से 122 डिग्री फारेनहाइट) तापमान पर तनाव से राहत के लिए तीसरा कम उच्चतम तड़का तापमान हो।
1000 से 1040 डिग्री सेल्सियस (1832 से 1904 डिग्री फारेनहाइट)
तेल, नमक स्नान (500 - 550 डिग्री सेल्सियस /
तापमान equalization के बाद धारण समय: 15 से 30 मिनट.
प्राप्य कठोरता:
52 - 56 तेल या नमक स्नान में HRC,
हवा में 50 - 54 HRC.
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छोटी या बड़ी मात्रा के लिए आरा, आरा-से-आकार।
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