ASTM H21 / DIN EN X30WCrV9-3 1.2581 टंगस्टन टूल स्टील बार
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ASTM H21 / DIN EN X30WCrV9-3 1.2581 टंगस्टन टूल स्टील बार

ASTM H21 / DIN EN X30WCrV9-3 1.2581 टंगस्टन टूल स्टील बार

एएसटीएम एच21
DIN EN X30WCrV9-3 1.2581 टूल स्टील बार
रॉड उत्पाद विवरण टंगस्टन हॉट-वर्क स्टील्स विभिन्न प्रकार के होते हैं, अर्थात्,
H21 से H26 प्रकार।
इन स्टील्स में हाई-स्पीड स्टील्स के समान विशेषताएं हैं। टी
टंगस्टन हॉट-वर्क स्टील्स में प्राथमिक मिश्र धातु तत्वों में शामिल हैं ...

 

1.2581 Tool Steel Bar H21 Die steel

ASTM H21 / DIN EN X30WCrV9-3 1.2581 टूल स्टील बार / रॉड

उत्पाद वर्णन

टंगस्टन हॉट-वर्क स्टील्स विभिन्न प्रकार के होते हैं, अर्थात् H21 से H26 प्रकार। इन स्टील्स में हाई-स्पीड स्टील्स के समान विशेषताएं हैं। टंगस्टन हॉट-वर्क स्टील्स में प्राथमिक मिश्र धातु तत्वों में टंगस्टन, क्रोमियम, कार्बन और वैनेडियम शामिल हैं। जब वे वायु-कठोर होते हैं, तो वे विरूपण के प्रतिरोधी होते हैं, और क्रोमियम हॉट-वर्क स्टील्स की तुलना में उच्च सख्त तापमान होता है। टंगस्टन हॉट-वर्क स्टील्स के टूटने को कम किया जा सकता है यदि उन्हें उपयोग करने से पहले ऑपरेटिंग तापमान पर पहले से गरम किया जाता है। कार्बन सामग्री को कम करके इन स्टील्स के थर्मल शॉक प्रतिरोध और क्रूरता में सुधार किया जा सकता है।

AISI H21 टूल स्टील एक उच्च गुणवत्ता वाला हॉट वर्क टूल स्टील है, यह उच्च गुणवत्ता वाले उच्च कार्बन मिश्र धातु उपकरण स्टील से संबंधित है। तेल क्वेंच्ड और टेम्पर्ड हार्डेन्स 28-34 HRc है। AISI H21 स्टील एनीलिंग डिलीवरी 250HB से कम सख्त होती है।

इस्पात श्रेणी

1.2581

आवेदन पत्र

टूल स्टील, मोल्ड स्टील

आकार

दौर बार

मानक

ऐसी, दीन, जिस, जीबी

आयाम

20 - 1000 मिमी

सतह

काला, छिलका, मुड़ा हुआ, पिसा हुआ

तकनीक

हॉट रोल्ड, जाली

अल्ट्रासोनिक टेस्ट

100 प्रतिशत यूटी उत्तीर्ण

समानक

एआईएसआई / एसएई

दीन / डब्ल्यू.एनआरई

जिस

जीबी

H21/T20821

1.2581

एसकेडी5

3Cr2W8V

रासायनिक संरचना (प्रतिशत)

C

सी

एम.एन.

P

S

करोड़

V

W

0.26

0.36

0.15

0.50

0.15

0.40

से कम या बराबर

0.030

से कम या बराबर

0.030

3.00

3.75

0.30

0.60

8.50

10.00

यांत्रिकगुण

लोचदार मापांक
(@399 डिग्री/750 डिग्री फ़ारेनहाइट, 62 एचआरसी के लिए कठोर)
लोचदार मापांक (62 HRC तक कठोर)पैदावार
(0.2 प्रतिशत , 55 एचआरसी तक कठोर)
पैदावार
(0.2 प्रतिशत , 60 HRC तक कठोर)
पैदावार
(0.2 प्रतिशत , 62 HRC तक कठोर)
पैदावार
(0.2 प्रतिशत, 50 एचआरसी तक कठोर)
जीपीएजीपीएएमपीएएमपीएएमपीएएमपीए
1721931800215022001350

डेलीवेरी हालत

-ईएएफ प्लस (ईएसआर) या ईएएफ प्लस एलएफ प्लस वीडी प्लस (ईएसआर)

-हॉट रोल्ड या जाली, एनील्ड

-कठोरता 235HB से कम या उसके बराबर

-सरफेस फिनिश: ब्लैक, रफ मशीनी, पील्ड, टर्न्ड या दी गई आवश्यकताओं के अनुसार

-यूटी 100 प्रतिशत उत्तीर्ण

-काटने की सेवा प्रदान की

-तृतीय पक्ष निरीक्षण स्वीकार्य है (एसजीएस, बीवी आदि)

अनुप्रयोग

H21 हॉट वर्क स्टील्स जटिल आकृतियों, प्रभाव भार के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं, काम करने का तापमान बहुत अधिक नहीं है, मोल्ड शीट उत्पाद प्रेस मोल्ड, अवतल और उत्तल डाई, डाई कास्टिंग, हॉट मेटल कटिंग चाकू, आदि फोर्जिंग के लिए उपयुक्त है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु मरने के कास्टिंग मोल्ड के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन।

प्रसंस्करण

मशीनेबिलिटी- एच21 स्टील्स में टंगस्टन सामग्री को 100 प्रतिशत मशीनेबिलिटी के साथ पानी के सख्त कम मिश्र धातु स्टील्स की तुलना में मशीन करना मुश्किल बनाता है जबकि एच 21 को 55 प्रतिशत पर रेट किया गया है।


फॉर्मिंग-H21 स्टील्स को पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके बनाया जा सकता है।


वेल्डिंग-H21 स्टील्स को वेल्डेड किया जा सकता है।


हीट ट्रीटमेंट- इस प्रक्रिया में H21 स्टील्स को 816 डिग्री (1500 डिग्री F) पर प्रीहीट करने और फिर 1177 डिग्री (2150 डिग्री F) तक तेजी से गर्म करने की आवश्यकता होती है। फिर इन स्टील्स को 2 से 5 मिनट तक उसी तापमान पर रखा जाना चाहिए और अंत में एयर कूल्ड या तेल बुझाया जाना चाहिए।


H21 स्टील्स की फोर्जिंग-फोर्जिंग 1150 डिग्री (2100 डिग्री फ़ारेनहाइट) से 927 डिग्री (1700 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक की जा सकती है, लेकिन 899 डिग्री (1650 डिग्री फ़ारेनहाइट) से कम नहीं।


कोल्ड वर्क-H21 स्टील्स को पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके कोल्ड-वर्क किया जा सकता है।


एनीलिंग-एनीलिंग को 885 डिग्री (1625 डिग्री फारेनहाइट) पर किया जाना चाहिए, इसके बाद धीमी भट्ठी को 4 डिग्री (40 डिग्री फारेनहाइट) प्रति घंटे से कम तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए।


एच21 स्टील्स का टेम्परिंग-टेम्परिंग 593 से 677 डिग्री (1100 से 1250 डिग्री फारेनहाइट) पर किया जाता है ताकि रॉकवेल सी की कठोरता 54 से 36 हो सके। एक डबल टेम्परिंग प्रक्रिया की सलाह दी जाती है और भागों को एक घंटे के लिए एक ही तापमान पर बनाए रखा जाना चाहिए।

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