一.18CrNiMo7-6 एक कम मिश्र धातु उच्च शक्ति वाला स्टील है, जो विशेष रूप से ट्रांसमिशन गियर और शाफ्ट घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जिनके लिए उच्च शक्ति और उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इस प्रकार के स्टील का उपयोग रेल ट्रेन गियर के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है, मुख्य रूप से इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण विशेषताओं के कारण। EN 10084 के अनुसार, 18CrNiMo7-6 में उत्कृष्ट रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण हैं, जो इसे रेल ट्रेन गियर के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।
2. रासायनिक संरचना
18CrNiMo7-6 की रासायनिक संरचना EN 10084 के अनुरूप है, जो इस प्रकार है:
इन रासायनिक घटकों का चयन और अनुपात 18CrNiMo7-6 के प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। ये घटक सामग्रियों के गुणों को कैसे प्रभावित करते हैं और वे रेल ट्रेन गियर के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण क्यों हैं, नीचे विस्तार से बताया गया है।
1. कार्बन (सी)
कार्बन स्टील में सबसे महत्वपूर्ण मिश्रधातु तत्वों में से एक है और स्टील की कठोरता और ताकत पर इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। 18CrNiMo7-6 की कार्बन सामग्री 0.15-0.21% की सीमा में है, जो अच्छी कठोरता और मजबूती प्रदान करती है। कार्बन में वृद्धि आम तौर पर स्टील की कठोरता को बढ़ाती है, लेकिन इसकी प्लास्टिसिटी को भी कम कर सकती है। इसलिए, 18CrNiMo7-6 में, कार्बन सामग्री को एक संतुलित सीमा में नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आवश्यक कठोरता प्रदान करते समय अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता बनी रहे।
2.सिलिकॉन (Si)
सिलिकॉन की मुख्य भूमिका स्टील में अशुद्धियों को दूर करना है, साथ ही स्टील की ताकत और कठोरता में सुधार करना है। 18CrNiMo7-6 की सिलिकॉन सामग्री 0.4% से अधिक नहीं होती है, जो स्टील की डीऑक्सीडेशन क्षमता में सुधार करने के लिए पर्याप्त है, लेकिन सामग्री की प्लास्टिसिटी और प्रसंस्करण गुणों को बहुत अधिक प्रभावित नहीं करती है। सिलिकॉन की उपस्थिति स्टील की समग्र स्थिरता में योगदान करती है।
3.मैंगनीज (एमएन)
मैंगनीज स्टील की कठोरता और ताकत में सुधार करने और इसकी प्रक्रियात्मकता में सुधार करने में मदद करता है। 18CrNiMo7-6 की मैंगनीज सामग्री 0.5-0.9% है, जो प्रसंस्करण के दौरान अच्छी मशीनेबिलिटी दिखाने के साथ-साथ स्टील की ताकत में सुधार करने में मदद करती है। स्टील के पहनने के प्रतिरोध में सुधार और इसकी भार वहन क्षमता में सुधार के लिए मैंगनीज की उपस्थिति बहुत महत्वपूर्ण है।
4.फास्फोरस (पी) और सल्फर (एस)
फॉस्फोरस और सल्फर को आमतौर पर स्टील में हानिकारक अशुद्धियाँ माना जाता है, और अत्यधिक फॉस्फोरस और सल्फर स्टील की कठोरता और प्लास्टिसिटी को कम कर देगा। 18CrNiMo7-6 की फॉस्फोरस और सल्फर सामग्री को अधिकतम सीमा 0.035% के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री की कठोरता और ताकत नकारात्मक रूप से प्रभावित नहीं होती है।
5. क्रोमियम (Cr)
क्रोमियम स्टील के पहनने के प्रतिरोध और कठोरता में सुधार करने वाला एक प्रमुख तत्व है। 18CrNiMo7-6 की क्रोमियम सामग्री 1.5-1.8% है, जो एक कठोर परत बनाने और स्टील के ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करने में मदद करती है। क्रोमियम मिलाने से 18CrNiMo7-6 गियर निर्माण में उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, उच्च भार और उच्च गति वाले कार्य वातावरण के तहत भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है।
6.मोलिब्डेनम (एमओ)
मोलिब्डेनम की भूमिका स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को और बेहतर बनाना और स्टील की कठोरता में सुधार करना है। 18CrNiMo7-6 में मोलिब्डेनम सामग्री 0 है। .
7.निकेल (नी)
निकेल मिलाने से स्टील की कठोरता और मजबूती में सुधार होता है। 18CrNiMo7-6 की निकेल सामग्री 1.4-1.7% है, जो प्रभाव भार के अधीन होने पर सामग्री को उत्कृष्ट कठोरता प्रदर्शित करती है, जिससे भंगुर फ्रैक्चर को रोका जा सकता है। निकेल स्टील के घिसाव और प्रभाव प्रतिरोध को भी बढ़ाता है। 8. ऑक्सीजन (O2) और हाइड्रोजन (H2) अशुद्धियों की सामग्री को बहुत कम स्तर पर नियंत्रित किया जाता है, जो स्टील की शुद्धता बनाए रखने और अशुद्धियों के कारण होने वाले प्रदर्शन में गिरावट से बचने में मदद करता है। ऑक्सीजन और हाइड्रोजन की सामग्री का स्टील के यांत्रिक गुणों पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, और कम सामग्री स्टील की भंगुरता को कम कर सकती है और इसकी विश्वसनीयता में सुधार कर सकती है।
8.ऑक्सीजन (O2) और हाइड्रोजन (H2) की सामग्री
अशुद्धियों को बहुत निम्न स्तर पर नियंत्रित किया जाता है, जो स्टील की शुद्धता बनाए रखने और अशुद्धियों के कारण होने वाले प्रदर्शन में गिरावट से बचने में मदद करता है। ऑक्सीजन और हाइड्रोजन की सामग्री का स्टील के यांत्रिक गुणों पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, और कम सामग्री स्टील की भंगुरता को कम कर सकती है और इसकी विश्वसनीयता में सुधार कर सकती है।
3.यांत्रिक संपत्ति
EN 10084 के अनुसार, 18CrNiMo7-6 में निम्नलिखित यांत्रिक गुण हैं:
तन्य शक्ति: 1080 एमपीए से कम नहीं। तन्यता ताकत वह अधिकतम तनाव है जिसे कोई सामग्री तन्यता परीक्षण में झेल सकती है, और यह किसी सामग्री की ताकत का मूल्यांकन करने के लिए एक महत्वपूर्ण सूचकांक है। रेल ट्रेन गियर के लिए, यह उच्च शक्ति सुनिश्चित करती है कि गियर उच्च-लोड ऑपरेटिंग वातावरण में बिना टूटे या विकृत हुए तनाव का सामना कर सकते हैं।
उपज शक्ति: 785 एमपीए। उपज ताकत स्थायी विरूपण की शुरुआत में सामग्री का तनाव मूल्य है, जो सामग्री की ताकत सीमा को दर्शाती है। उच्च उपज शक्ति इंगित करती है कि सामग्री उच्च भार के तहत अपने आकार और कार्य को बनाए रख सकती है, विरूपण के कारण गिरावट से बच सकती है।
बढ़ाव (ए5): 8% से कम नहीं। किसी सामग्री की प्लास्टिसिटी को मापने के लिए बढ़ाव एक महत्वपूर्ण सूचकांक है, जो तन्यता परीक्षण में सामग्री के विस्तार की डिग्री को दर्शाता है। उच्च बढ़ाव का मतलब है कि बाहरी ताकतों के संपर्क में आने पर सामग्री भंगुर टूटने के बिना मध्यम विरूपण से गुजर सकती है, जो गियर के उपयोग की सुरक्षा के लिए आवश्यक है।
अनुभाग संकोचन (जेड): 35% से कम नहीं। अनुभाग संकोचन सामग्री की प्लास्टिक विरूपण क्षमता को दर्शाता है, और उच्च अनुभाग संकोचन इंगित करता है कि सामग्री में अच्छी क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध है। रेलगाड़ियों के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले प्रभाव और कंपन को झेलने के लिए यह आवश्यक है।
ये यांत्रिक गुण 18CrNiMo7-6 को उच्च भार और उच्च गति वाले कार्य वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करते हैं, और रेल ट्रेन गियर की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। चौथा, रेल ट्रेन गियर के लिए 18CrNiMo7-6 क्यों चुनें
4. रेल ट्रेन गियर के लिए 18CrNiMo7-6 क्यों चुनें
1. उच्च शक्ति और घिसावट प्रतिरोध 18CrNiMo7-6 का उपयोग इसकी उच्च शक्ति और घिसावट प्रतिरोध के कारण गियर के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। इसके मुख्य मिश्र धातु तत्व जैसे क्रोमियम, मोलिब्डेनम और निकल, एक उपयुक्त ताप उपचार प्रक्रिया (जैसे कार्बराइजिंग उपचार) के माध्यम से, गियर की सतह पर एक कठोर परत का निर्माण करते हैं, जिससे सतह की कठोरता और गियर के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है। . आईएसओ 6336 के अनुसार, उच्च कठोरता वाली गियर सतह प्रभावी ढंग से घर्षण और घिसाव को कम कर सकती है और गियर की सेवा जीवन को बढ़ा सकती है। विशेष रूप से, कार्बराइजिंग उपचार गियर की सतह पर एक कठोर परत बना सकता है, और कठोरता एचआरसी 58-62 तक पहुंच सकती है, जबकि मुख्य भाग अपनी कठोरता और भार-वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए अपेक्षाकृत कम कठोरता बनाए रखता है। यह कठोर परत प्रभावी ढंग से उच्च भार और उच्च गति के तहत पहनने का विरोध कर सकती है, गियर पहनने और प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम कर सकती है, और परिचालन दक्षता में सुधार कर सकती है।
2. अच्छी कठोरता 18CrNiMo7-6 में उत्कृष्ट कठोरता है, जिसका अर्थ है कि यह शमन प्रक्रिया के दौरान एक समान कठोरता बनाए रख सकता है। यह विशेषता गियर को उच्च भार के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने की अनुमति देती है। एएसटीएम ए255 मानक के अनुसार, कठोरता परीक्षण विभिन्न गहराई पर सामग्री की कठोरता वितरण का मूल्यांकन कर सकता है, 18CrNiMo7-6 के लिए, इसकी उत्कृष्ट कठोरता यह सुनिश्चित करती है कि पूरे गियर की मोटाई सीमा में आदर्श कठोरता प्राप्त की जा सकती है, जिससे रोकथाम हो सके स्थानीय असमान कठोरता के कारण गियर की विफलता।
3. उच्च क्रूरता उच्च क्रूरता 18CrNiMo7-6 को भंगुर फ्रैक्चर के बिना बड़े प्रभाव भार का सामना करने में सक्षम बनाती है। आईएसओ 148 के अनुसार, कठोरता परीक्षण प्रभाव परीक्षणों में सामग्री के प्रदर्शन का आकलन करता है। 18CrNiMo7-6 में उच्च बढ़ाव और अनुभाग संकोचन दर है, जिसका अर्थ है कि यह बिना टूटे, मध्यम विरूपण के प्रभाव का सामना कर सकता है, जो कि ट्रैक और पहियों के प्रभाव को झेलने के लिए वास्तविक उपयोग में रेल ट्रेन गियर के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। .
4. शमन के बाद उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन 18CrNiMo7-6, हालांकि कठोरता अधिक है, लेकिन इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन अभी भी अच्छा है। विशेष रूप से पीसने की प्रक्रिया में, सामग्री की मशीनेबिलिटी सीधे गियर की विनिर्माण सटीकता और स्थिरता को प्रभावित करती है। अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन उत्पादन प्रक्रिया में अपशिष्ट और प्रसंस्करण कठिनाई को कम कर सकता है, गियर की उच्च परिशुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
5. मानकीकरण आवश्यकताएँ 18CrNiMo7-6 EN का अनुपालन करती हैं
10084 मानक निर्माताओं को गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए स्पष्ट मानक प्रदान करता है। मानकीकरण आवश्यकताएँ उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करती हैं और उत्पाद की स्थिरता और विश्वसनीयता बनाए रखने में मदद करती हैं। यह मानकीकरण 18CrNiMo7-6 को दुनिया में उच्च स्तर की मान्यता और प्रयोज्यता प्रदान करता है, और रेल ट्रेनों के सुरक्षित और स्थिर संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करता है।